干粉砂浆开裂是建筑工程中常见的问题,芜湖地区也不例外。造成开裂的原因复杂多样,主要可归纳为以下几个方面:
开裂原因
1. 材料因素:
* 水泥用量过大或水泥品种不当: 水泥是主要的胶凝材料,用量过多或使用早强、高标号水泥不当,会导致砂浆硬化过程中收缩过大,产生裂缝。
* 骨料级配不合理或含泥量高: 砂子过细或级配不良,会增大需水量和收缩率;含泥量高则影响砂浆强度,增加开裂风险。
* 外加剂使用不当: 如减水剂、缓凝剂、等使用不当或质量不合格,可能干扰水化过程,造成不均匀收缩或膨胀受限而开裂。
* 粉煤灰等掺合料质量或掺量问题: 劣质粉煤灰或掺量过大,可能影响砂浆强度和体积稳定性。
2. 施工因素:
* 基层处理不当: 基层(如墙体、地面)过于干燥、吸水性强,或未充分湿润,导致砂浆水分被快速吸走,塑性收缩加剧而开裂。基层不平整、有油污、粉尘等未清理干净,影响粘结,也易导致空鼓开裂。
* 砂浆搅拌不均匀或水灰比控制不当: 搅拌不匀导致成分分布不均;加水过多(水灰比过大)会显著降低砂浆强度,增大收缩;加水过少则工作性差,不易施工密实。
* 施工工艺问题: 一次涂抹过厚(超过规范要求),导致内部水分难以挥发,内外收缩不均而开裂。分层施工时,间隔时间过长或未处理接茬,易在界面处开裂。抹压时机不当(过早或过晚)也会破坏表面结构。
* 养护不当: 砂浆硬化初期(尤其是前7天)是强度发展和收缩的关键期。未及时覆盖保湿养护,或养护时间不足,水分蒸发过快,导致干缩裂缝显著。高温、大风天气下失水更快。
3. 环境因素:
* 温湿度变化剧烈: 芜湖地区夏季高温、冬季湿冷,昼夜温差大。温度骤变引起热胀冷缩;环境过于干燥(低湿度)加速水分蒸发,都易引发裂缝。
* 大风天气: 加速砂浆表面水分蒸发,导致塑性收缩裂缝。
* 结构变形: 基层结构(如墙体)本身因荷载、沉降、温度等因素发生微小变形,可能拉裂附着其上的砂浆层。
解决方法
针对上述原因,可采取以下措施预防和解决开裂问题:
1. 优化材料与配合比:
* 选择质量稳定的原材料,严格控制砂子级配和含泥量。
* 根据工程部位和要求,通过试验确定佳配合比,合理控制水泥用量,必要时掺加粉煤灰等矿物掺合料改善性能。
* 必要时添加抗裂纤维(如聚纤维)或减缩剂,提高砂浆抗裂性。
* 选用合适的外加剂,并严格按说明使用。
2. 加强施工过程控制:
* 重视基层处理: 施工前清理基层,确保平整、坚固、无油污粉尘。提前浇水充分湿润(内湿外干),减少基层吸水。
* 严格控制水灰比和搅拌: 严格按照配合比加水,使用机械充分搅拌至均匀。现场严禁随意加水。
* 规范施工操作: 控制单次涂抹厚度(通常抹灰层总厚度宜≤20mm,一次涂抹厚度宜≤10mm)。分层施工时,待前一层砂浆凝结(约7-8成干)后再进行下一层,并处理好接茬。掌握好抹压时机(初凝前后)。
* 加强养护: 砂浆终凝后(通常施工后24小时内)即开始保湿养护。可采用覆盖湿布、草帘、喷洒水雾等方式,保持砂浆表面湿润,养护时间不少于7天,重要部位宜养护14天。高温、大风天气需加强覆盖和喷水养护。
3. 改善施工环境:
* 尽量避免在高温(>35℃)、大风(>5级)、低温(<5℃)等天气下施工。若必须施工,需采取严格的防护措施(如遮阳挡风、保温)。
* 注意结构预留缝的设置,避免结构变形传递至抹灰层。
总结: 干粉砂浆开裂是材料、施工、环境等多因素综合作用的结果。解决的关键在于控制(优选材料、优化配比)、过程管理(严格按规范施工,特别是基层处理和养护)以及环境应对。坚持预防为主、综合治理的原则,才能有效减少开裂问题的发生。








